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Objectif pédagogique
- analyser le niveau de sécurité d’une machine,
- rechercher des solutions pour améliorer le niveau de sécurité,
- intégrer les exigences réglementaires européennes dans la conception ou la modification de machines.
Personnel concerné
Ingénieurs et techniciens de bureaux d'études et services de maintenance ayant de bonnes connaissances en mécanique, électricité et automatisme.
Pédagogie
Formation en salle (4 jours).
Programme
1/ Réglementation européenne machines et la normalisation
Contexte réglementaire : Directive 2006/42/CE
Le marquage CE
Normalisation : Principe et évolutions
Relation avec les autres Directives
2/ Typologie des risques et des dangers
Concept et perception du risque.
Gravité, probabilité, criticité.
3/ Intégration de la sécurité dès la conception
Démarche globale de conception.
Les interactions partie opérative et partie commande.
4/ Différents modes de marche et d’arrêt
Arrêt normal, d’urgence.
Marche manuelle, automatique, réglage.
5/ Ergonomie aux postes de travail
Aménagement du poste de travail.
Matérialisation des zones d’intervention et conditions d’accès.
6/ Identification des risques et moyens de protection adaptés
Les risques mécaniques, électriques, de brûlures, chimiques, d’explosion.
7/ Fonctions de sécurité
Fonctions de sécurité avec action sur la puissance ou action sur la commande.
8/ Sécurité dans les opérations de réglage et d’entretien
Conséquences sur la conception.
Notices, procédures.
Validation de formation
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Sessions de l'exercice : 2010
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