1/ Objectif d’une ligne automatisée
Les évolutions pour identifier les objectifs d’une ligne automatisée.
Le rôle et la fonction des intervenants.
Les coûts de pannes.


2/ Communiquer et rendre compte
Importance d’une communication efficace orale et écrite entre les opérateurs et les périphériques.


3/ Inventaire documentaire
Repérage et classement des documents nécessaires à la conduite de ligne.


4/ Mesure de la performance de la ligne
Calcul de TRS (Taux de Rendement Synthétique) et solutions pour l’améliorer.


5/ Les règles de conduite en sécurité
Risques liés à l’installation, au procédé, et aux dérives du système.


6/ Eléments ayant une influence sur la qualité
A partir d’une fiche d’autocontrôle, identifier les éléments de la ligne responsables de la non qualité.


7/ Mise en situation réelle et restitution
A partir d’un OF (ordre de fabrication) et des documents de conduite disponibles sur la ligne, le stagiaire va :
- préparer la ligne (mise en ordre de marche, approvisionnement matières, préparation et évacuation des produits finis),
- préparer les documents nécessaires au suivi de production (fiche de poste, fiche d’autocontrôle, documents de communication),
- démarrer la ligne et produire la quantité et la qualité spécifiées sur l’OF,
- gérer les incidents éventuels en cours de fabrication,
- passer les consignes à l’équipe suivante.