- reconnaître les principaux composants des équipements sous pression,
- identifier les risques liés à la pression lors de la conduite des équipements,
- prendre les initiatives adéquates pour se prémunir contre le risque pression (AM du 15/03/2000).
Personnel concerné
Conducteurs d'équipements sous pression, autre que les chaufferies à vapeur et eau surchauffée ou les autoclaves.
Pédagogie
Maxi préconisé : 12 pour la partie théorique et 4 pour la partie pratique sur site.
Programme
1/ Rappels réglementaires
Arrêté ministériel du 15 mars 2000
2/ Rappels des notions de physique
Pression, température.
3/ Identification des risques
Les risques liés à la pression (gaz sous pression, liquide sous pression).
Les risques spécifiques aux différents types d'équipement sous pression (récipients, tuyauteries, générateurs).
4/ Les règles de conduite
Les règles de conduite et d'intervention en sécurité sur les équipements sous pression.
Les paramètres et points importants à surveiller pour se prémunir contre les risques.
Précautions à prendre lors de l'exploitation : mise en service et à l'arrêt, ouverture des équipements.
5/ Partie pratique (0,5 jour)
Identification d'équipements sous pression du site.
Reconnaissance des procédures et consignes de conduite et d'intervention existantes.
Identification des risques pression spécifiques sur les équipements présentés.
Evaluation : contrôle des connaissances et savoir-faire de chaque stagiaire.
Validation de formation
Suite aux contrôles des connaissances et à l'issue de l'application pratique sur site, un avis sur l'aptitude du stagiaire est adressé à l'employeur.
