1/ Rappels sur les technologies et techniques de l’isolation thermique industrielle
Les matériaux isolants.
Les revêtements.
Les accessoires.
L'organisation de l'entreprise.
Les matériels.


2/ Travaux pratiques : réalisation d’isolation thermique sur échangeur, tuyauteries, appareils complexes, fonds bombés et accessoires (dépose de calorifuge, pose des isolants, pose des revêtements, pose des finitions, traçage…)
Dépose de calorifuge sur tuyauterie, coude, piquage, brides, vannes :
- repérage des parties à démonter,
- dépose,
- vérification de l’ouvrage,
- stockage des parties démontées,
- nettoyage,
- évacuation des déchets.
Dépose de calorifuge sur échangeur :
Pose des isolants sur tuyauterie complexe :
- pose des isolants,
- pose des feuillards,
- laçage longitudinal et circonfèrentiel.
Pose des isolants sur échangeur.
Pose des isolants sur fonds plats et fonds bombés.
Pose des revêtements sur tuyauterie, coude, piquage, brides, vannes :
- pose de revêtement selon le principe de la goutte d’eau, avec recouvrements longitudinal et circonfèrentiel,
- tuyauterie droite,
- coude tête mâle droit et gauche, coude queue mâle droit et gauche,
- bride horizontale,
- piquage, vannes.
Pose de revêtements sur échangeur fonds plats et fonds bombés.
Pose des finitions, traçage.
Pose du matériel préfabriqué.


3/ Organisation du chantier, Qualité, Sécurité, Hygiène, gestion des déchets


4/ Evaluation individuelle théorique et pratique (8 heures)


5/ Synthèse de la formation